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              为什么要做PCB电路板追溯?
              潜利-用物联网技术让信任更简单!


              PCB/FPC电路板生产加工企业为什么需要搭建追溯系统?

              电子产品的更新对PCB·的需求量巨大,生产企业为了追求更高的产量,很多制造商对产品的质量管控不严,采用的一般都是基于批次的管理方案,若板子出现问题,需要将整个批次产品全部召回核查,不仅对企业人力和物料资源是一种浪费,更对企业和消费者都是一种极大的伤害。

              为解决这一问题,潜利PCB电路板溯源系统应运而生,深入PCB电路板行业,从内部质量管控,到外部流通追溯,层层链条,保障产品的安全!应用区块链追溯技术、分布式存储方式。

              根据生产任务生成二维码,该二维码具有唯一性,不可篡改性,且绑定批次信息,该二维码从工艺路线的起始到最后的入库,全程可追溯,为电路板行业智能制造、智能追溯带来革新。

              不仅仅是喷码机,更是物联网追溯标识整体解决方案,从软件到硬件,提供一站式服务,多年实战经验快速落地。


              电路板追溯如何落地实施

              来,我们看看潜利PCB电路板追溯系统是如何落地的吧!

              1、在潜利追溯SAAS平台上建立公司信息、产品类别、产品详情、产线信息、原料信息、原料供应商等基础信息,根据生产任务生成可变二维码,确保每个二维码都有唯一一个ID

              2、产线端架设移动赋码平台,对每个小板标识批次追溯码;

              3、放板机工位架设固定读码器,读取大板追溯码信息,自动生成追溯码并喷印

              4、架设移动赋码平台,采集大板信息之后,对每个小板赋唯一追溯码;

              5、在电路板检测车间电脑上,选择对应原料批次、生产批次等关键信息,记录数据并上传,后台自动汇总统计分析生成报表和日志;

              经过上述流程之后,从赋码标识到采集关联,就全部处理完毕,在云端,追溯SAAS云平台上就能看到相关生产信息、生产加工工艺流程、负责人、出入库信息等等,让电路板通过一物一码,使其标识价值变得更大。

              在2020年,在溯源领域,有了区块链技术的加入,信息上链以后,就能让信息无法被篡改,从技术端解决争议与质疑。

              潜利,用物联网技术让信任更简单!


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